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使用普通型振动电机要注意防水
影响普通型振动电机使用寿命的主要原因就是轴承的磨损和电机淋雨受潮造成绝缘降低引起线包烧坏。
1、轴承磨损：普通型振动电机使用现场环境恶劣，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使普通型振动电机转子扫膛造成更大损失，常用做法是清洗轴承油泥或更换新轴承。
2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮湿等侵入电机线包，会造成线包绝缘电阻下降，轻微受潮的表现是普通型振动电机启动慢，运行无力，严重的表现则是无法启动，如果有保护装置的就会跳闸，否则造成电机线包烧毁，常用做法是将线包烘干处理，线包已经损坏的要从新绕线。
普通型振动电机如果缺相，就相当于一个没有启动绕组的单相普通型振动电机。所以普通型振动电机如果在启动之前缺相，那么普通型振动电机就无法启动，这时候普通型振动电机内部电流将会很大，如果通电时间长，普通型振动电机就会烧坏。如果普通型振动电机是启动之后缺相的，那么普通型振动电机原来三相电流，就只有两相有电流供电了，而普通型振动电机电压不变，假设普通型振动电机负载不变，那么普通型振动电机输入的功率不变，所以电流也会急剧增加，长时间运行普通型振动电机也会烧坏的。当然，如果普通型振动电机是轻载或者空载，可能不会烧坏，但这时候普通型振动电机效率很低，浪费电能相当严重。普通型振动电机超负荷过载或转子扫膛造成普通型振动电机线包烧毁的，绕组的线圈全部均匀地烧毁，要是缺一相烧毁，那是只烧一相线圈（铜线发黑变焦）。
